成果信息

本项目将生产废水分质处理后，提升进入曝气微电解反应器内，通过铁、碳原料在酸性情况下形成微电池，首先对铜氨络合物破络；其次对油墨等有机物质开环断链，提高废水的可生化性。更突出的是，利用金属离子的活性：铁置换其他金属离子，从而从废水中除去，然后经生化系统处理后，出水各污染物指标稳定达标排放。本项目具有处理效率高、以废治废能耗低、管理简单、出水稳定达标等优点。主要技术特点：(1) 废水处理达到最佳效果的pH在2～3间；最佳效果的停留时间为40min；最佳效果的铁－碳比为1：2；(2) 利用金属活性置换原理，用铁置换废水中的Cu2+、Ni2+等重金属离子，大大减少用加碱中和、絮凝沉淀的方法产生固体废物的二次污染；(3) 利用微电解中铁-碳形成的细小电池的能量，对废水中的络合物破络，克服传统硫化钠破络的不利因素，操作简单，出水稳定达标；(4) 处理方法是以废治废，利用微电解反应器，将长链、大分子的有机物开环短链，变成短链、小分子的有机物，以利后续生化处理；(5)投资成本、运行费用均较低，远低于其它处理方法；(6) 系统出水稳定达标。)

背景介绍

我国PCB产业经过20多年持续、快速的发展,已经成为世界PCB第一生产大国，占世界PCB产量的45%。PCB生产工艺复杂，要使用到多种不同性质的化工材料，导致产生的废水成分复杂，主要有清洗废水、络合废水、显影退膜废水、含镍废水等以及各类高浓度废液。其中显影退膜废液来源于图形转移和涂覆显影等工序，是一种高浓度的碱性有机废水，COD浓度高达15000mg/L，远高于《GB 8978-1996污水综合排放标准》一级排放标准中COD的最高允许排放浓度。这些显影退膜废液如果不经过妥善处理就随意排放,势必会污染生态环境，危害人类健康。若预处理不当排入厂区污水处理厂影响后续处理效果，导致超标排放,尤其是目前实行《GB 2198-2008电镀污染物排放标准》中规定的50mg/L排放标准后更难达标排放。)

应用前景

该项目主要是应用在工业生产废水的治理工程中，同时本项目是以废铁屑等原料以废治废的一种方法。根据在印染及电镀行业的运行效果，该方法投资少，运行费用低，操作简便，出水稳定达标排放。另外，项目还可推广至高浓度难降解有机废水、机械行业、印刷行业等行业污水处理，应用前景广阔。)